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铝模板加工设备厂对铝模板生产及后后期循环利用管理探讨

作者:铝模板加工设备    来源:未知    发布时间:2018-04-08 17:04:00    浏览量

铝模的稳定运作,需要比较稳定的铝模系统来引导铝模的设计工艺和要求,从中降低由此产生的加工和一系列管理、运输上的费用。

从生产的角度评估铝模的成本,可从生产效率、生产质量、物料损耗、运输成本方面考虑。

1.1.1 生产效率方面,体现在备料、加工和仓储上。

1.1.2 型材备料:计划型材的合理用料与库存状况,产生的成本除了型材自身的材料费之外,还包括运输费、仓储管理费,所以,需要合理计划型材备料。目前,在既不影响生产,也不产生更多场地和管理费用的条件下,这便需要按业务量进行长期备料为宜。

1.1.3 生产加工:产生成本的因素。

锯切:从直接的加工工艺看,锯切工序影响不大,从调模时间和精度控制上看,可进行固定类型、统计汇总和夹具操作,这反映在计划控制上。

冲孔:使用排冲提高生产效率,降低成本。

焊接:以少焊为佳。尽量减少拼板现象,特别是转角拼板,如遇尾数一定要拼板的,拼面板比拼转角板更佳,体现在容易加工、分类、再利用上,如此也需要考虑后期的循环使用及其管理。

拼装:加入分料工序,减少拼装找料时间。

1.1.4 仓储物流:规范模板的仓储管理,以及模板的进出循环使用,安排专人管理和调用。

1.1.5 生产质量方面,在管控层面上体现在严格控制图纸和下单明确度上,在加工层面上体现在车间管理和设备工具上。要形成标准图库和明确的下单流程,车间配备方面已有优化。

1.1.6 物料损耗方面,体现在加工的尾料控制和管理上,以及部分备料的损耗。

1.1.7 运输成本方面,体现在运输计划控制和管理上,物流控制不固定产生的运输成本。

1.2 铁配件

1.2.1 标准通用配件,部分可用市场或行业通用件(省标或国标),避免异形加工产生额外的成本和交期。

1.2.2 异形配件加工,初期加工工艺的影响。

1.2.3 配件工期延误成本。

1.2.4 技术服务及后期辅助修补成本。

1.2.5 配件备料控制。

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